Плоская углеродистая сталь
Джингтонг плоская углеродистая сталь - это тип стали, который производится в плоских формах, таких как листы, тарелки или катушки. В основном он состоит из железа и углерода, с содержанием углерода, как правило, от 0,05% до 2,0%. Он является одной из наиболее широко используемых категорий стали из -за его универсальности в строительстве, автомобилях, приборах, судостроении и общем изготовлении.
13 -летний производитель и поставщик плоской углеродной стали, оптовая торговля и настройка, заводская цена!
Типы плоской углеродистой стали
1. Классификация по содержанию углерода:
A. низкоуглеродистая сталь (мягкая сталь)
Содержание углерода: 0,05% - 0,25%
Характеристики:
Сила: относительно низкая прочность (400–550 МПа).
Пластичность: очень высокая, что позволяет легко формировать, сгибаться и форма.
Твердость: низкая (120–160 Бринелл).
Свариваемость: отлично. Легко сварен без трещин.
Оборудованость: легко в машине и вырезании.
Приложения:
Автомобильная промышленность: используется для автомобильных панелей, двери и структурных рам.
Строительство: конструкционные балки, колонны и армирующие стержни.
Потребительские товары: производство приборов, таких как холодильники, стиральные машины и мебель.
Трубы и трубки: низкий - трубы давления для сантехники, нагрева и распределения газа.
B. Средняя углеродная сталь
Содержание углерода: 0,30% - 0,60%
Характеристики:
Сила: от умеренного до высокого (от 600 до 850 МПа), что делает его подходящим для более требовательных приложений.
Пластичность: умеренная. Менее пластичный, чем низкий - углеродистая сталь, но все же разумно формируется.
Твердость: умеренная (200–250 Бринелл).
Устойчивость к износу: хорошо, но не так высоко, как - углеродистые стали.
Свартоваемость: честная. Сварка требует предварительного нагрева или Post - Тепловая обработка сварки, чтобы предотвратить растрескивание.
Приложения:
Автомобильные компоненты: коленчатые валы, передачи, оси и распределительные валы.
Части машины: шахты, передачи и компоненты передачи питания.
Железная дорога: рельсы и колеса, используемые для железнодорожных систем.
Строительное оборудование: Heavy - Дежурные детали машины.
C. Высокая углеродистая сталь
Содержание углерода: 0,60% - 1,0%
Характеристики:
Сила: очень высокая (850–1200 МПа), подходит для высокого - приложений напряжения.
Твердость: высокая (300–400 Brinell), заставляя его износить - сопротивления.
Пластичность: низкая. Это более хрупкое и подвержено трещин под воздействием.
Износостойчивость: отлично. Идеально подходит для режущих инструментов и промышленного механизма.
Свариваемость: бедная. Трудно сварка и склонность к растрескиванию.
Приложения:
Рукающие инструменты: пилы, тренировки и ножи.
Пружины: используется для производственных пружин, компонентов подвески и других высоких деталей-.
Промышленное механизм: High - Носит детали, как шестерни и лезвия.
High - Прочность провода: провода, используемая в приложениях, требующих высокой прочности на растяжение.
D. Очень высокая углеродистая сталь (инструментальная сталь)
Содержание углерода: 1,0% - 2,0%
Характеристики:
Сила: чрезвычайно высокая, обычно выше 1200 МПа.
Твердость: очень высокая (65–70 HRC), обеспечивая отличную износостойкость.
Пластичность: очень низкая. Чрезвычайно хрупкий и склонный к трещину.
Устойчивость к износу: исключительно. Подходит для high - инструментов производительности и умирает.
Свартоваемость: очень плохо. Требует специализированных методов сварки и ухода.
Приложения:
Инструменты и умирают: формы, удары и режущие инструменты.
Резкое и шлифовальное оборудование: промышленные шлифовальные колеса и абразивы.
High - Инструменты производительности: тренировки, долины и другие инструменты, требующие резкости и стойкости к износу.
2. Классификация с помощью производственного процесса:
A. hot - свернутая плоская углеродистая сталь
Процесс:
Сталь свертывается при высоких температурах (выше 1700 градусов F или 926 градусов), что облегчает форму и форму.
Сталь проходит через большие ролики, находясь в жарком, податливом состоянии, что приводит к желаемой форме и толщине.
Характеристики:
Поверхностная отделка: грубая, с присутствующей шкалой мельницы (окисленный слой).
Сила: от умеренного до низкого уровня, в зависимости от содержания углерода.
Форма: произведена в более толстых участках, таких как пластины, стержни и катушки.
Приложения:
Строительство: конструкционные балки, колонны и листы для общего строительства.
Автомобиль: используется для панелей кузова и автомобильных рам.
Судостроение: корпус, палубы и другие структурные компоненты.
B. Cold - свернутая плоская углеродистая сталь
Процесс:
Холодный прокат осуществляется при комнатной температуре после горячей прокатки, чтобы еще больше уменьшить толщину и улучшить отделку поверхности.
Сталь проходит через ролики, чтобы увеличить его прочность и достичь точных размеров.
Характеристики:
Поверхностная отделка: гладкая, чистая и блестящая.
Сила: повышенная прочность на растяжение из -за холодного рабочего процесса.
Размерная толерантность: очень точная толщина и отделка поверхности.
Пластичность: уменьшена по сравнению с горячим - свернутой сталью, но все еще формируемой.
Приложения:
Устройства: стиральные машины, холодильники и другие потребительские электроники.
Автомобиль: интерьерные компоненты, такие как рамы сидений и детали двигателя.
Производство мебели: для тонких, точных применений из листового металла.
C. Электрогалванизированная плоская углеродистая сталь
Процесс:
Процесс гальванизации, в котором сталь покрывается тонким слоем цинка с использованием техники гальванизации.
Обеспечивает защиту от коррозии, добавив слой цинка на поверхность.
Характеристики:
Коррозионная стойкость: усиление из -за цинк -покрытия.
Сила: аналогично холодному - свернутой стали.
Поверхностная отделка: гладкая и блестящая, с металлическим внешним видом.
Приложения:
Автомобиль: панели кузова и структурные компоненты, подвергшиеся воздействию элементов.
Строительство: кровя, облицовка и другие открытые внешние элементы здания.
Электрические: электрические компоненты, соединительные коробки и другие предметы, подвергшиеся воздействию влаги.
3. Классификация с помощью использования и отраслевых приложений:
А. Автомобильная промышленность:
Использование: панели кузова, рамки, бамперы, компоненты двигателя и структурные детали.
Типы стали используются: низкоуглеродистая сталь (для панелей для кузова), средняя углеродистая сталь (для деталей подвески) и высокая углеродистая сталь (для пружин и режущих инструментов).
Преимущества: плоская углеродная сталь используется в автомобильном производстве, потому что она легко сформировать и сварки, и обеспечивает достаточную прочность и прочность.
B. Строительная отрасль:
Использование: структурные балки, подкрепления, тарелки и столбцы.
Типы стали используются: низкоуглеродистая сталь (для общего использования конструкции), средней углеродистой стали (для деталей под более высоким напряжением) и легированные стали (для специализированных применений).
Преимущества: плоская углеродистая сталь сильна, экономична и может быть образована в различные формы, что делает ее идеальным для строительных целей.
C. Промышленные машины и оборудование:
Использование: шахты передач, машинные рамки, шестерни и тяжелые детали машины.
Типы стали используются: средняя до высокая углеродная сталь для прочности и износостойкости.
Преимущества: высокие углеродные стали и средние углеродистые стали обычно используются в деталях, которые необходимо противостоять износу, усталости и высокого механического напряжения.
D. потребительские товары и приборы:
Использование: Домашняя техника, мебель и товары для дома.
Типы стали используются: низкоуглеродистая сталь (для приборов), средней углеродистой стали (для определенного домохозяйства).
Преимущества: универсальность и легкая формируемость плоской углеродистой стали делают его идеальным для массы - производимых потребительских товаров.
4. Классификация по механическим свойствам:
A. Прочность - to - соотношение веса:
Низкая углеродная сталь: отлично подходит для применения, где вес не является критическим фактором.
Средняя углеродная сталь: используется в приложениях, где требуется умеренная прочность без значительных проблем с весом.
Высокая углеродная сталь: предлагает отличную прочность - для - весового соотношения для High - Performance Parts, хотя он намного тяжелее алюминия.
Б. Прочность и воздействие сопротивления:
Низкая углеродная сталь: очень высокая прочность, что означает, что она может поглощать значительное воздействие и напряжение без лома.
Средняя углеродная сталь: умеренная прочность. Подходит для деталей, подверженных циклической нагрузке или умеренному воздействию.
Высокая углеродная сталь: низкая прочность, хрупкая по своей природе, что делает ее непригодным для High - воздействия.
5. Классификация путем покрытия или обработки поверхности:
A. Гальванизированная углеродистая сталь:
Процесс: сталь покрывается слоем цинка для предотвращения коррозии.
Применение: кровя, наружные строительные приложения и автомобильные детали, подверженные суровым погодным условиям.
B. Фосформированная углеродистая сталь:
Процесс: сталь обрабатывается фосфатным покрытием для повышения коррозионной стойкости и устойчивости к износу.
Приложения: Автомобильные детали и промышленные машины, которые требуют умеренной коррозионной стойкости.
C. Окрашенная углеродная сталь:
Процесс: сталь покрыт защитным слоем краски для предотвращения ржавчины и улучшения эстетики.
Приложения: наружная мебель, экстерьеры прибора и другие декоративные или коррозионные - сопротивление.
Плоская углеродная сталь против других видов стали
1. Плоская углеродная сталь против нержавеющей стали
Содержание углерода:
Плоского углеродного стали: содержание углерода варьируется от 0,05% до 1,0%, что напрямую влияет на его прочность, твердость и сварку.
Нержавеющая сталь: содержит не менее 10,5% хром и низкое содержание углерода (как правило, менее 0,10%). Хром обеспечивает коррозионную устойчивость.
Ключевые свойства:
Плоская углеродная сталь:
Сила: варьируется от низкого до высокого, в зависимости от содержания углерода (от 0,05% до 1,0%).
Плокость: высокая углеродная сталь, но уменьшается с увеличением содержания углерода.
Коррозионная стойкость: плохое в сравнении. Он легко ржавеет, если не обработано или не покрыто.
Нержавеющая сталь:
Сила: высокая, но обычно ниже высокого - углеродистая сталь. Однако может быть укреплен с помощью легирующих элементов (никель, молибден).
Коррозионная стойкость: отличная, устойчивая к ржавчине, окислению и коррозии в суровых условиях.
Пластичность: обычно выше, чем High - углеродистая сталь, но все же варьируется в зависимости от конкретных сплавов.
Процесс производства:
Плоская углеродистая сталь: обычно горячая - свернуто, холодно - свернутое или электрогалванизировано.
Из нержавеющей стали: холод - свернут, hot - свернут, и холодный - нарисован для поддержания высокого качества поверхности. Требуется более точные процессы легирования для создания определенных сортов.
Приложения:
Плоская углеродная сталь:
Автомобиль: панели кузова, рамки, запасные части подвески.
Строительство: конструкционные балки, подкрепления и тарелки.
Потребительские товары: приборы, инструменты и мебель.
Нержавеющая сталь:
Кухонная посуда: посуда, столовые приборы и раковины.
Медицинское оборудование: хирургические инструменты, медицинские устройства.
Промышленное оборудование: Коррозия - Устойчивые к трубам, реакторам и механизмам пищевой промышленности.
Преимущества и недостатки:
Плоская углеродная сталь:
Преимущества: экономичный, универсальный, хорошую силу - до - соотношение веса, легко сформировать и сварки.
Недостатки: склонны к коррозии, ограниченные не - коррозионными средами, если не обработать.
Нержавеющая сталь:
Преимущества: высокая коррозионная стойкость, долговечная, эстетически привлекательная.
Недостатки: более дорогие, трудно сварки и машины по сравнению с углеродистой сталью.
2. Плоская углеродная сталь против сплавной стали
Содержание углерода:
Плоская углеродная сталь: обычно содержит от 0,05% до 1,0% углерода, что влияет на твердость, прочность и механизм.
Сплава Сталь: сталь, которая содержит дополнительные легирующие элементы (такие как хром, никель, молибден и т. Д.), Которые повышают определенные свойства.
Ключевые свойства:
Плоская углеродная сталь:
Сила: от низкого до высокого, в зависимости от содержания углерода.
Плодоводство: высокий уровень углеродистой стали, низкий уровень углеродистой стали.
Свариваемость: отличная у низкоуглеродных стали, но уменьшается с более высоким содержанием углерода.
Сплава Сталь:
Прочность: обычно выше, чем у углеродистой стали из -за наличия легирующих элементов.
Плокость: варьируется в зависимости от состава сплава, обычно предлагая более высокую вязкость, чем углеродные стали.
Коррозионная устойчивость: может быть улучшена в зависимости от легирующих элементов (например, хром для коррозионной устойчивости).
Процесс производства:
Плоская углеродистая сталь: создается стандартным Hot - Rolling или Cold - процессов проката.
Сплава Сталь: более специализированные производственные процессы используются для создания конкретных сплавных сортов с целевыми свойствами (например, термообработка, легирование, ковкость).
Приложения:
Плоская углеродная сталь:
Автомобиль: рамы, шасси, панели кузова.
Строительство: общее структурное использование.
Бытовая техника и мебель.
Сплава Сталь:
Части машины: передачи, валы и инструменты.
Самолет и аэрокосмическая промышленность: из -за более высокой прочности - до - весовых соотношений и улучшения устойчивости к усталости.
Тяжелое оборудование: горнодобывающие, бурные и промышленные детали.
Преимущества и недостатки:
Плоская углеродная сталь:
Преимущества: доступный, широко доступный, прост в сварке и машине.
Недостатки: коррозия - склонна, не такая сильная, как сплавная сталь в требовательных приложениях.
Сплава Сталь:
Преимущества: улучшенные механические свойства, в том числе более высокая прочность, прочность и устойчивость к износу.
Недостатки: более дорогие, труднее обрабатывать и сварки.
3. плоская углеродная сталь против инструментальной стали
Содержание углерода:
Плоская углеродная сталь: содержание углерода колеблется от 0,05% до 1,0%.
Инструментальная сталь: содержание углерода, как правило, составляет от 0,5% до 1,5% и часто содержит дополнительные легирующие элементы (например, вольфрам, ванадий), чтобы повысить твердость и устойчивость к износу.
Ключевые свойства:
Плоская углеродная сталь:
Сила: низко до высокого, на основе содержания углерода.
Плодость: очень высокая из низкоуглеродистой стали с низким содержанием углеродистой стали.
Устойчивость к износу: от низкого или умеренного, если не сплавляет или не тепло -.
Инструментальная сталь:
Сила: чрезвычайно высокая, особенно в тепло - обработанных формах.
Твердость: очень высокая, до 70 часов, обеспечивая исключительную стойкость к износу.
Пластичность: низкая, из -за его твердости и высокого содержания углерода.
Устойчивость к износу: выдающаяся, предназначенная для применений с высоким износом.
Процесс производства:
Плоская углеродистая сталь: стандартные процессы, такие как Hot - Rolling, Cold - Rolling и электрогалванизирование.
Инструментальная сталь: часто подделивая и нагревая -, обработанные для повышения его твердости и износа. Некоторые инструментальные стали также могут подвергаться криогенному лечению.
Приложения:
Плоская углеродная сталь:
Автомобиль: панели кузова, структурные компоненты.
Конструкция: балки, колонны и другие детали.
Инструментальная сталь:
Рукающие инструменты: пилы, тренировки и ножи.
Производство Die: плесень и штамповка умирает.
High - Производительное оборудование: инструменты, используемые в Heavy- Duty Industrial Applications.
Преимущества и недостатки:
Плоская углеродная сталь:
Преимущества: Стоимость - Эффективно, универсально, легко сформировать и сварки.
Недостатки: не подходят для High - износ или высокий - тепловые приложения.
Инструментальная сталь:
Преимущества: исключительная твердость, стойкость к износу и долговечность в жестких условиях.
Недостатки: дорогие, трудно машины и сварки.
4. плоская углеродистая сталь против High - прочность Low - сплав (HSLA) сталь
Содержание углерода:
Плоская углеродная сталь: от 0,05% до 1,0% углерода.
HSLA Steel: содержит очень низкое содержание углерода (обычно <0,2%), но с небольшим количеством других элементов, таких как марганец, хром и ванадия, для повышения его прочности без значительного увеличения веса.
Ключевые свойства:
Плоская углеродная сталь:
Сила: варьируется в зависимости от содержания углерода.
Коррозионная стойкость: бедная.
Пластичность: высокая в низком - углеродные стали, ниже - углеродных стали.
HSLA Steel:
Сила: более высокая прочность, чем низкая - углеродистая сталь, с улучшенной прочностью на растяжение и прочностью урожая из -за легирующих элементов.
Коррозионная стойкость: слегка улучшился над простым углеродистой сталью.
Пластичность: хорошо, хотя у нее меньше пластичности, чем мягкая сталь.
Приложения:
Плоская углеродная сталь: общий - Цель Использование в автомобилях, строительстве, приборах и мебели.
HSLA Steel: автомобильные рамки, мосты и другие применения, требующие прочности без чрезмерного веса.
Преимущества и недостатки:
Плоская углеродная сталь:
Преимущества: широко доступные, доступные, простые в обработке.
Недостатки: не хватает высокой прочности и коррозионной стойкости для тяжелых приложений-.
HSLA Steel:
Преимущества: высокая прочность - до - соотношение веса, улучшенная вязкость и некоторая коррозионная сопротивление.
Недостатки: более дорогие и трудно сварки по сравнению с углеродистой сталью.
Сводка ключевых различий:
| Свойство | Плоская углеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Сплава Сталь | Инструментальная сталь | HSLA Steel |
|---|---|---|---|---|---|
| Содержание углерода | От 0,05% до 1,0% | Низкий (обычно <0,10%) | От низкого до высокого в зависимости от сплава | От 0,5% до 1,5% | Очень низкий |
| Сила | Низко до высокого | Умеренный | Высокий | Очень высоко | Высокий |
| Коррозионная стойкость | Бедный | Отличный | От умеренного до хорошего | Умеренный | Умеренный |
| Пластичность | Высокий (низкий углерод) до низкого (высокий углерод) | От умеренного до высокого | Варьируется (обычно выше углеродистой стали) | Низкий | Хороший |
| Приложения | Общее использование (автомобильная, строительство) | Медицинский, питание и приборы | Машина, аэрокосмическая, тяжелая оборудование | Режущие инструменты, умирание, плесени | Автомобильные, структурные компоненты |